在42CrMo剝皮圓鋼的生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)廠(chǎng)家也是持續的對剝皮圓鋼的技術(shù)實(shí)現自主創(chuàng )新、改善，這也是現代社會(huì )中所倡導的作法?？墒莿兤A鋼在生產(chǎn)過(guò)程中有一些技術(shù)標準則是不可以變更的，下邊咱們一起來(lái)看一下。
熱處理標準：加溫溫度1150~1200°C,逐漸溫度1130~1180°C,停止溫度>850°C,φ>50mm時(shí),緩冷。淬火標準：淬火溫度850~900°C,公布空冷。高溫淬火標準:淬火溫度680~700°C,公布空冷。淬、淬火標準:加熱溫度680~700°C,熱處理溫度840~880°C,油冷,淬火溫度580°C,水冷散熱或油冷,強度≤217HBW。亞溫堅韌化標準:熱處理溫度900°C,淬火溫度560°C,強度(37±1)。HRC磁感應淬淬火標準:熱處理溫度900°C,淬火溫度150~180°C,強度54~60HRC。
針對之上標準，是我們在42CrMo剝皮圓鋼生產(chǎn)過(guò)程中不能開(kāi)展更改的，因此我們在開(kāi)展操全過(guò)程中一定要依照標準規定完成實(shí)際操作。
42CrMo冷拉剝皮圓鋼是利用冷擠壓技術(shù)，在此基礎上通過(guò)模具拔出各種高精度，保持表面光滑的方法。冷拉剝皮圓鋼的應用范圍很廣，包括機械制造、輕工業(yè)等方面，同時(shí)也用于標準件、自行車(chē)、汽車(chē)、摩托車(chē)等交通工具的運用、機械制造。
42CrMo冷拉剝皮圓鋼的加工技術(shù)在節約原料方面，可能需要注意的是材料用量大時(shí)，冷拉剝皮圓鋼在節約材料成本方面尤為突出。另外，冷拉用扁鋼在節約加工時(shí)間和機械方面具有非常高的精度，表面光滑，在這種情況下，加工的產(chǎn)品可以直接使用，省去繁雜的步驟。
42CrMo冷拉鋼的加工可以根據分選材料的尺寸，決定加工產(chǎn)品表面的尺寸精度和亮度。一般來(lái)說(shuō)，選擇材料進(jìn)行加工比所需產(chǎn)品的外徑大幾毫米，因此為了使原料通過(guò)模，必須對原料進(jìn)行加工。
處理方法是使用特殊機械將原料的一端粉碎成比模具直徑小的直徑，在冷拉剝皮圓鋼的相應方法中，先必須注意規范化?，F在的冷拉用扁鋼，由于是一種扁鋼的高精度，所用材料經(jīng)過(guò)硬化和回火，可以直接作為軸使用，不需要處理。
因此，不僅簡(jiǎn)化了工序，而且提高了冷拉用扁鋼的質(zhì)量精度。冷拉剝皮圓鋼實(shí)際上用于建設普通扁鋼，源熱處理條件標準化，尺寸精度高，材料普通程度，但42CrMo冷拉剝皮圓鋼表面非常光滑，尺寸精度非常高。
